煤泥烘干机-干燥设备-节能环保烘干机-烘干设备的使用效果

煤泥烘干机_煤泥烘干设备_煤泥烘干机设备

一、机械结构及工作原理 

煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒

、带式出料机、引风机(提供:屋顶风机)、卸料器和配电柜构成。煤泥

烘干机的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿

煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：

一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在

大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 

二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易

形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便

十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物

料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率

；

三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区

已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入

Zui后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动

滑行至排料口，完成整个干燥过程。

二、煤泥烘干机主要特点 

1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本

低； 

2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以

利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够

形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 

4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均

匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了

筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 

6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒

体运转平稳可靠； 

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈

线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 

8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

售前：

   1.指导客户选择Zui为适用的设备型号。

   2.免费派工程技术到现场为用户规划场地，设计流程和方案。

   3.可以根据客户的特殊要求，设计制造产品。

售中：

   1.产品出厂前的严格检验。

   2.依照合同安排发货。

售后：

   1.指派专门的售后服务人员，到现场指导客户安装。

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本产品的加工定制是是，品牌是德宏，型号是0.8*10，类型是转筒，适用物料是颗粒状，操作方式是连续式，干燥介质是空气，操作压力是常压，干燥介质移动是并流，加热方式是煤炭，湿物料运动方式是搅动式，作用种类是循环式，干燥能力是强，应用领域是煤矿，建筑，规格是800*1000